enflasyonemeklilikötvdövizakpchpmhp
DOLAR
32,3277
EURO
35,0598
ALTIN
2.296,98
BIST
9.045,28
Adana Adıyaman Afyon Ağrı Aksaray Amasya Ankara Antalya Ardahan Artvin Aydın Balıkesir Bartın Batman Bayburt Bilecik Bingöl Bitlis Bolu Burdur Bursa Çanakkale Çankırı Çorum Denizli Diyarbakır Düzce Edirne Elazığ Erzincan Erzurum Eskişehir Gaziantep Giresun Gümüşhane Hakkari Hatay Iğdır Isparta İstanbul İzmir K.Maraş Karabük Karaman Kars Kastamonu Kayseri Kırıkkale Kırklareli Kırşehir Kilis Kocaeli Konya Kütahya Malatya Manisa Mardin Mersin Muğla Muş Nevşehir Niğde Ordu Osmaniye Rize Sakarya Samsun Siirt Sinop Sivas Şanlıurfa Şırnak Tekirdağ Tokat Trabzon Tunceli Uşak Van Yalova Yozgat Zonguldak
İstanbul
Açık
20°C
İstanbul
20°C
Açık
Cuma Az Bulutlu
23°C
Cumartesi Az Bulutlu
21°C
Pazar Az Bulutlu
21°C
Pazartesi Az Bulutlu
23°C

Türkiye’de ilk onlar başladı! 100 bin tane satıyor

Gölcük ilçesinde yaşayan esnaf Sinan Önal ile tersane emekçisi çocukluk arkadaşı Bedrettin Çulha, 2015 yılında boş vakitlerini kıymetlendirmek …

Türkiye’de ilk onlar başladı! 100 bin tane satıyor
26/04/2021 14:03
241
A+
A-
608683d455427f37d0ecb188
Gölcük ilçesinde yaşayan esnaf Sinan Önal ile tersane emekçisi çocukluk arkadaşı Bedrettin Çulha, 2015 yılında boş vakitlerini kıymetlendirmek için ok gövdesi yapmaya karar verdi.
608683d455427f37d0ecb184

Ürettikleri ok gövdelerini Sivas’ta okçuluk kulübü yöneten bir yakınlarına göndererek test eden iki arkadaş, yaklaşık 6 ay süren Ar-Ge çalışmasının akabinde gerekli standartlara sahip ok gövdesi üretmeye başladı.

608683d455427f37d0ecb17d

Önal ve Çulha’nın ürettiği ok gövdeleri fiyat ve kalite bakımından ithal eserleri geride bıraktığı için talep arttı. Bunun üzerine ikili firma kurup üretime geçti.

608683d455427f37d0ecb182

Yaklaşık 250 metrekarelik atölyede faaliyet gösteren firmanın ürettiği ok gövdeleri, yurt içi ve dışındaki profesyonel atletler tarafından milletlerarası karşılaşmalarda kullanılıyor.

608683d455427f37d0ecb186

“Yıllık 100 binin üzerinde üretim yapıyoruz”

SVS Okçuluk firmasının kurucu ortağı Sinan Önal, AA muhabirine, bu işe giriştiklerinde okçulukla ilgili hiçbir bilgilerinin olmadığını, profesyonel bir ok gövdesi yapana kadar 6 ay geçtiğini söyledi.

608683d455427f37d0ecb197

Piyasa girdiklerinde Türkiye’de satılan okların tamamının yurt dışından geldiğini belirten Önal, “Türkiye’de birinci başlayan biz olduk. Ortada büyük fiyat farkı olunca beşerler yöneldi, yaptığımız işi de beğendiler. Böylece markamızın ismi duyulmuş oldu.” dedi.

608683d455427f37d0ecb18b

Önal, “Kendi zımpara tezgahımızı yaptıktan sonra yüzey kalitesinde Avrupa standartlarını yakalamış olduk. Birinci başladığımızda yıllık 1000-1500 ok üretiyorduk, şu anda yıllık 100 binin üzerindeyiz.” diye konuştu.

608683d455427f37d0ecb17f

“20 ülkeye eser gönderiyoruz”

Ürettikleri okların profesyonel okçulukta kullanıldığını lisana getiren Önal, şöyle devam etti: “Yurt dışından talep görüyoruz. Direkt Endonezya, Malezya, Kuveyt, Suudi Arabistan, Rusya, Almanya, Fransa’ya gönderiyoruz. Toptancılarımız aracılığıyla da toplamda 20 ülkeye eserlerimiz gidiyor.

608683d455427f37d0ecb18e

Şu anda 6,75 liraya sattığımız ok gövdesinin ithal olanı 15 lira. İki kattan fazla fiyat farkı var. Bu işe başladığımızda bir ok 35 liraydı. Şu anda birinci sınıf bir oku 20 liraya alabilirsiniz.

608683d455427f37d0ecb190

Bu da insanların bütçesini yormadığı, bütçesinden bu spora hisse ayırabilme imkanı sağladığı için klâsik okçuluğun gelişmesine yararımız oldu. 5 yıl evvel menzil okçuluğunda bir yarışa 5-10 atlet katılıyordu ve bunlar da maddi durumu âlâ insanlardı. Şu anda bir menzil müsabakası olsa ok meydanında en az 500 sportmen toplanır.” Önal, yurt içindeki atletlerin yüzde 90’ının eserlerini kullandığını, maksatlarının yurt dışı pazar sayısını artırmak olduğunu kaydetti.

608683d455427f37d0ecb192

“Ok, yuvarlak ve ince bir çubuktan ibaret değil”

Bedrettin Çulha da okların gövdelerinin imalatını yaptıklarını, kısa müddet evvel de başpare gez ve temren üretimine başladıklarını söz etti. İşe girince okun yuvarlak ve ince bir çubuktan ibaret olmadığını anladıklarını söyleyen Çulha, üretim evresine ait şu bilgileri verdi:

608683d455427f37d0ecb194

“Bize kereste olarak gelen ağaç, burada muhakkak ebatlarda kesildikten sonra çıta haline getiriliyor. Torna sürecinden geçtikten sonra duruma nazaran 3-4 kat zımparadan geçiyor. Zımparadan çıkan çubuklar, kalite denetimden sonra 80 santimetre uzunluğunda ebatlanıyor. Son olarak kalibre ölçümleri yapılıp kümelere ayrıldıktan sonra paketleniyor.”

Yorumlar

Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu yukarıdaki form aracılığıyla siz yapabilirsiniz.